振动筛工艺原因

来源:admin 发布时间:2018-09-03 09:57 浏览次数:
 振动筛工艺原因
 
       1、轴承座孔的加工精度不够,同根轴两轴承座孔不同心。
       解决方法:采用加工精度较高的设备,在数控镗铣床或加工中心,两轴承孔一次切削完成。
       2、轴承装配时用力不均,如在冷装配过程中,对轴承内外圈施力不均,导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量,运转过程中就会磨损较快。
       解决方法:采用专用工装,使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压,组装到位。
       3、轴承安装时未清洁干净,或润滑油不清洁,导致轴承滚道磨损,滚动体摩擦力增大,温度升高,致使轴承损坏。
       解决方法:轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油,首次换润滑油在设备使用150h之后,之后每运行1000h更换。
       4、成组偏心块质量差别,或成组偏心块安装角度误差较大,引起振源中心颤动,造成轴承发热。
       解决方法:调整偏心块质量及角度,使其对称一致。在安装或调整激振力时,要使同一根轴上的偏心块角度一致,平行轴上的偏心块角度对称。

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