电机作为进给装置自动控制的核心,用于给料机变频调速

来源:admin 发布时间:2019-09-03 10:29:42 浏览次数:

  给料机主要由电动机,励磁装置,给料机本体,过滤器pur条装置和弹簧组成。 工作原理简述如下:在自动送料装置提供电机动力源的前提下,通过弹簧装置与励磁装置的相互配合进行自动送料操作。 一方面,电机作为进给装置自动控制的核心,用于给料机变频调速,很大程度上取决于电机和智能装置的性能,实现电机相关的联锁操作和速度调节 ; 另一方面,工作过程的振动性能是决定饲料效率的关键。 为了实现均匀快速的自动送料,有必要了解进料关键机构的振动结构。

  针对转底炉直接还原技术中含碳球团在炉床径向上不均匀分布的问题,建立了给料机的五自由度动力学模型。 分析了偏心率与稳态振动幅度之间的关系。 在分析之后,提出加权方法并通过织物测试验证。 研究发现,偏心对给料机的线性振动影响不大,但会引起机体周围的摇摆振动,影响机体各点的振动; 水平方向的偏心对振动给料机的影响大于垂直方向的偏心率; 通过配重法消除水平方向的偏心可以显着提高振动给料器的布料效果。

  转底炉的直接还原技术是在钢铁厂的铁粉和污泥回收中开发的。 铁矿石或铁矿石可用于生产直接还原铁,以煤为还原剂,具有良好的发展前景。 在该技术中,首先将原料制备成含碳颗粒,通过布料系统均匀且均匀地放置在炉膛炉膛上,然后在转底炉的高温气氛中逐渐还原成金属铁。 为了确保底层的碳质球粒可以充分地减少,炉子上的层的厚度通常为1至3层。 因此,转底炉的织物系统须能够以预定的厚度实现炉床的圆周和径向的均匀和相等的厚度,这对布的精度有很高的要求。 针对这一问题,中国开发了一种新型振动给料机,可用于实现转底炉的等厚度织物。

  实践发现,由于偏心,给料机在操作初期具有较差的布料效果,需要反复调试以获得理想的布料效果。 为了找到合理的解决方案,需要对给料机的偏心率进行深入研究。 因此,建立了给料机的五自由度振动微分方程。 分析了各种偏心状态下振动给料机的振动特性。 通过织物测试提出并验证加权方法。


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